Nhật Bản là một trong những trong mỗi non sông phát hành công nghiệp tiên phong hàng đầu bên trên châu Á. Những thành phầm bên trên phía trên luôn luôn đáp ứng về unique và những đòi hỏi nghiêm nhặt, ko xẩy ra lỗi nhỏ hoặc những yếu tố về trở nên phẩm. Như vậy bắt mối cung cấp kể từ khối hệ thống jidoka, đó là một khối hệ thống hoạt động và sinh hoạt đằm thắm nhân loại và công cụ nhằm mục tiêu phân phát xuất hiện lỗi nhanh gọn lẹ nhằm xử lý chất lượng rộng lớn.
Vậy Jidoka là gì? Hãy nằm trong IPQ dò la hiểu về Hệ thống Jidoka vô nội dung bài viết này nhé.
Bạn đang xem: jidoka là gì
TỔNG QUAN VỀ JIDOKA
Jidoka hoặc Autonomation được Toyota khái niệm là “tự động hóa với suy nghĩ con cái người”, Có nghĩa là phối hợp sự mưu trí của nhân loại và công cụ nhằm xác lập lỗi và tiến hành những phương án xử lý nhanh gọn lẹ.
Jidoka trả một cường độ của trí tuệ nhân loại nhằm tự động hóa hóa công cụ. Những máy như thế, Khi phân phát hiện tại thậm chí là duy nhất sơ sót tiếp tục ngay lập tức ngay tắp lự ngừng máy và đòi hỏi trợ chung. Trong một dây chuyền sản xuất phát hành nếu như xẩy ra lỗi tiếp tục tạo nên trở nên phẩm ko đạt unique và kéo bám theo cả dây chuyền sản xuất hoạt động và sinh hoạt lỗi. Vì vậy Jidoka tức là hoạt động và sinh hoạt không tồn tại lỗi vô quy trình phát hành bám theo dây chuyền sản xuất.
Mục đích của Jidoka là xác lập và thay thế sửa chữa thời gian nhanh những lỗi xẩy ra vô quy trình phát hành.
Ví dụ: thay cho đợi cho tới cuối dây chuyền sản xuất phát hành nhằm đánh giá trở nên phẩm, Jidoka rất có thể được vận dụng bên trên những bước sớm rộng lớn vô quy trình nhằm giảm sút con số việc làm thêm nữa những thành phầm đã biết thành lỗi. Một người công nhân rất có thể tự động đánh giá việc làm hoặc vật liệu của tớ, đánh giá việc làm đã trải ngay lập tức ngay tắp lự trước lúc trạm thao tác của mình được đòi hỏi giới hạn bởi một tàn tật được nhìn thấy tiếp sau đó. Sự dò la dò này là bước trước tiên ở Jidoka.
Một Khi một dây chuyền sản xuất nên tạm dừng, người giám sát hoặc phụ trách cứ chung phân phát hiện tại yếu tố và để ý ngay tắp lự vào việc của những người người công nhân hoặc công cụ được phân phát hiện tại. Để hoàn thành xong Jidoka, ko nên đơn thuần sửa đổi tàn tật vô thành phầm Khi phân phát xuất hiện, tuy nhiên quy trình được Reviews và kiểm soát và điều chỉnh nhằm vô hiệu năng lực dẫn đến nằm trong lỗi một đợt tiếp nhữa. Việc “phòng ngừa lỗi” (mistake-proofing) của dây chuyền sản xuất phát hành này được gọi là PokaYoke.
CÁC NGUYÊN TẮC THỰC HIỆN JIDOKA
2.1. Phát hiện tại bất thường
Trong tiến độ phát hành dây chuyền sản xuất tất cả hoạt động và sinh hoạt liên tiếp kể từ thành phần phát hành này cho tới thành phần phát hành không giống và ko tạm dừng. Như vậy tạo ra nhiều hệ quả trong những việc tạo thành một thành phầm unique Khi tiến độ xẩy ra lỗi và ko xử lý đúng lúc.
Do bại liệt với jidoka tiếp tục tiến hành những tiến độ phát hành tự động hóa tuy nhiên sở hữu năng lực phân phát hiện tại những không bình thường vô quy trình phát hành. Như vậy hỗ trợ cho trở nên phẩm, thành phầm vô quy trình phát hành rất có thể hiểu rằng lỗi ngay lập tức khi bại liệt nhằm xử lý hiệu suất cao rộng lớn và mang đến những thành phầm unique, hỗ trợ cho tiến độ hoạt động và sinh hoạt dây chuyền sản xuất hiệu suất cao.
2.2. Dừng hoạt động
Khi xẩy ra yếu tố lỗi vô Jidoka, toàn cỗ dây chuyền sản xuất tiếp tục tạm dừng. Vấn đề lỗi tiếp tục xuất hiện tại ngay lập tức thời điểm này chung việc xử lý tình hình nhanh gọn lẹ, giải quyết và xử lý những yếu tố ngay lập tức kể từ vá phát hành nhằm nâng lên unique của thành phầm.
Dừng lại Khi xẩy ra lỗi là một trong những điều cần thiết và quan trọng so với những tiến độ phát hành dây chuyền sản xuất. Các trở nên phẩm được phát hành tiếp tục đáp ứng được unique rộng lớn, những thành phầm bị lỗi sẽ tiến hành vô hiệu hoặc xử lý nhằm kế tiếp tiến độ.
2.3. Khắc phục, thay thế sửa chữa ngay lập tức lập tức
Đối với Jidoka Khi phân phát hiện tại lỗi và tạm dừng ngay tắp lự thì thời điểm này thông tin tiến độ xẩy ra lỗi. Các phân phát hiện tại này nhằm mục tiêu tách tạo thành những lô sản phẩm lỗi nguy hiểm, thực hiện tác động cho tới trở nên phẩm và đáng tin tưởng của thành phầm. Các yếu tố lỗi sẽ tiến hành xử lý nhanh gọn lẹ Khi tiến độ ra mắt bám theo trình tự động phân phát hiện tại lỗi, tạm dừng.
2.4. Điều tra vẹn toàn nhân căn nguyên, thiết lập phương án xử lý
Bên cạnh bại liệt, Jidoka sẽ hỗ trợ cho tới dây chuyền sản xuất phát hành rất có thể phân phát xuất hiện vẹn toàn nhân căn nguyên của yếu tố và xử lý một cơ hội triệt nhằm. Tìm rời khỏi vẹn toàn nhân là một trong những trong mỗi yếu tố chính yếu nhằm tách những lỗi về sau và rất có thể xử lý hiệu suất cao nhằm mang đến những thành phầm unique rộng lớn.
NGUYÊN NHÂN CẦN SỬ DỤNG JIDOKA
3.1. Vấn đề về hóa học lượng
Một trong mỗi nguyên do chủ yếu nhằm ngăn ngừa một quy trình bại liệt là lúc sở hữu yếu tố về unique, sẽ sở hữu nhiều tình huống xẩy ra nếu như bạn nhằm những yếu tố về unique chuồn vô tiến trình tiếp theo:
Xem thêm: mực lá tiếng anh là gì
- Phần bị lỗi kế tiếp được xử lý và dẫn đến thành phầm bị lỗi rất có thể nên loại bỏ. Nếu chúng ta phát hành một mô tơ hoàn hảo, vô bại liệt xi lanh bị sai chênh chếch, các bạn sẽ nên vứt quăng quật mô tơ hoàn hảo, chứ không chỉ là là vứt loại bỏ xi lanh.
- Ngay cả Khi thành phầm lỗi rất có thể thay thế sửa chữa thì nên thất lạc thật nhiều thời hạn và công sức của con người nhằm xử lý yếu tố. Ví dụ, nếu như mô tơ bị lỗi và được thi công ráp vô vào xe cộ, thì chúng ta nên tiến hành thật nhiều việc làm nhằm rất có thể thay thế sửa chữa như tổ chức dỡ mô tơ một đợt tiếp nhữa, thay thế sửa chữa, tiếp sau đó gắn mô tơ ngược lại.
- Sự chậm trễ trễ giữa những việc phân phát hiện tại trường hợp hi hữu và vẹn toàn nhân của yếu tố rất có thể kéo đến nhiều yếu tố rộng lớn vì như thế ko được xác lập sớm. Nếu máy của chúng ta bị chỉnh sửa sai nhưng mà ko được phân phát hiện tại sớm, thì một loạt những thành phần được dẫn đến tiếp tục rất có thể sở hữu và một lỗi như nhau.
- Và ở đầu cuối, Khi những yếu tố xẩy ra khá lâu rồi vừa được phân phát hiện tại thì việc xác lập vẹn toàn nhân của yếu tố tiếp tục trở thành trở ngại rộng lớn.
Tóm lại, giới hạn quy trình sớm tiếp tục tách ngân sách bám theo dõi lỗi và được cho phép xử lý trường hợp hi hữu đơn giản dễ dàng rộng lớn.
3.2. Vấn đề về vượt lên trước trình
Trong quy trình, chuỗi phát hành rất có thể sở hữu hoặc ko kéo đến yếu tố unique hoặc không khiến rời khỏi yếu tố ngay lập tức ngay tắp lự. Trong tình huống này, quy trình nên được tạm dừng. Ví dụ, nếu như máy vượt lên trước rét, cần thiết tạm dừng và khảo sát. Ngay cả Khi unique của những thành phần vẫn còn đấy chất lượng, máy vượt lên trước rét rất có thể kéo đến những thành phần bị lỗi hoặc hư đốn máy hoặc tệ nhất là làm công việc thương tích.
3.3. Vấn đề cung ứng vẹn toàn liệu
Một ví dụ không giống Khi giới hạn quy trình tuy nhiên lại không tồn tại tác dụng cho tới unique là lúc ko cung ứng không thiếu vật liệu cho tới quy trình. Như vậy cũng khá được xem như là một không bình thường vì như thế nó kéo đến quy trình ko hoạt động và sinh hoạt thông thường. Và tất yếu chúng ta cũng nên giới hạn quy trình nếu như quan trọng lập lại.
Ví dụ: Khi đang được thi công ráp mô tơ tuy nhiên lại thiếu thốn xi lanh, thì quy trình nên được chớ lại, báo hiệu trường hợp hi hữu, nhằm người vận hành sở hữu nhận ra cung ứng lại không thiếu vật liệu.
Ý NGHĨA CỦA JIDOKA TRONG SẢN XUẤT
4.1. Ngăn ngăn lỗi, trường hợp hi hữu vô sản xuất
Vấn đề lỗi vô quy trình phát hành là vấn đề ko thể tách ngoài. Tùy vô cường độ lỗi nhưng mà tạo ra những yếu tố cho tới tiến độ phát hành. Đối với việc ko phân phát xuất hiện yếu tố lỗi Khi phát hành tiếp tục kế tiếp tiến hành tiến độ và tạo ra những lỗi nguy hiểm rộng lớn, dẫn đến những thành phầm lỗi và tạo ra những tác động nguy hiểm cho tới công ty phát hành và phỏng đáng tin tưởng.
Với Jidoka việc phần mềm vô tiến độ phát hành sẽ hỗ trợ phân phát hiện tại lỗi một cơ hội nhanh gọn lẹ. Những yếu tố xẩy ra vô tiến độ đều được ngăn ngừa nhanh gọn lẹ trải qua Jidoka và chung cho những người vận hành, người quản lý và vận hành rất có thể phân phát hiện tại lỗi Khi phát hành nhằm tạo thành thành phầm cực tốt.
Sử dụng Jidoka vô dây chuyền sản xuất phát hành tiếp tục ngăn ngừa yếu tố lỗi một cơ hội cực tốt. Những trường hợp hi hữu vô phát hành cũng sẽ tiến hành nâng cấp qua loa những vấn khuyến cáo hiện tại và những lưu ý vô tiến độ này.
4.2. Tiết kiệm chi phí
Khi một tiến độ bị lỗi một loạt tiếp tục tạo ra nhiều thất bay cho tới công ty na ná thực hiện nhiều tổn thất cho tới công ty. Sử dụng Jidoka sẽ hỗ trợ cho tới công ty rất có thể tiết kiệm ngân sách và chi phí được không ít ngân sách Khi xử lý yếu tố lỗi vô dây chuyền sản xuất phát hành.
Đối với việc xử lý lỗi trường hợp hi hữu với Jidoka sẽ tiến hành tiến hành nhanh gọn lẹ rộng lớn, ko tốn xoàng xĩnh nhiều ngân sách và tránh khỏi những tổn thất cho tới công ty về yếu tố sản phẩm lỗi, thành phầm ko đạt unique hoặc là phải diệt quăng quật toàn cỗ thành phầm bị lỗi.
DỊCH VỤ CỦA IPQ
Hiện ni, RCA là một trong những trong những dụng cụ của Lean được IPQ vận dụng vô Quy trình tư vấn năng suất của tớ.
Quá trình tư vấn của IPQ sẽ hỗ trợ những chung những công ty nâng cấp, nâng lên hiệu suất cao những nguồn lực có sẵn Công ty, chung người sử dụng đạt được những mục tục tiêu xài đưa ra. Khi sát cánh đồng hành cùng theo với công ty tư vấn Năng suất và Chất lượng của IPQ, quý người sử dụng tiếp tục nhận được không ít độ quý hiếm sau:
- Dịch vụ tư vấn của IPQ được tiến hành một cơ hội hiệu suất cao thỏa mãn nhu cầu đòi hỏi của người sử dụng.
- Khách sản phẩm được bám theo dõi, giám sát và tương hỗ quy trình tư vấn đơn giản dễ dàng.
- Tạo ĐK cho tới tích lũy, phân tách, dùng và share dữ liệu/ vấn đề với người sử dụng.
Vì vậy, nếu như quý người sử dụng mong muốn, van nài hãy tương tác với IPQ trải qua những phương tiện đi lại sau:
☎️ Điện thoại: 0915.69.4141
📧 Email: [email protected]
Xem thêm: đèn chùm tiếng anh là gì
🌐 Web: www.svbongda.com
Facebook: IPQ – Năng suất hóa học lượng
BẠN CÓ THỂ QUAN TÂM
-
-
- Gemba Walk là gì? Lợi ích của những công ty Khi vận dụng Gemba Walk vô sản xuất
- Zero Quality Control là gì?
- Ma trận Eisenhower là gì? Cách vận dụng và quyền lợi của Ma trận Eisenhower
-
Bình luận